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花膠罐頭haccp計劃書分享

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-07-01  來源:HACCP聯(lián)盟  作者:食品論壇網(wǎng)友 wang6792542 分享
核心提示:花膠罐頭haccp計劃書分享
1、食品安全管理小組
 

姓 名

公司內(nèi)職務(wù)

組內(nèi)職務(wù)

小組職責(zé)

****

品管經(jīng)理

組長

確保食品安全管理體系所需的過程得到建立、實施和保持;

處理日常工作中涉及體系中有關(guān)食品安全問題。

*****

行政

組員

負(fù)責(zé)會議記錄、追蹤;相關(guān)信息的整理和提報;負(fù)責(zé)文件整理、登記、發(fā)放、回收控制和管理。

****

生產(chǎn)經(jīng)理

組員

負(fù)責(zé)食品安全管理體系在生產(chǎn)系統(tǒng)的實施,協(xié)助處理發(fā)生的食品安全問題,主導(dǎo)內(nèi)部整改,參與體系文件的編制。

****

品管

組員

負(fù)責(zé)食品安全管理體系文件的編寫、修訂、宣導(dǎo)、培訓(xùn)、貫徹實施、維持、持續(xù)改進(jìn)及食品安全小組成員日;顒拥拈_展和落實。

****

倉管

組員

****

人事主管

組員

****

銷售

組員

****

采購員

組員

 
2、危害分析規(guī)則
 
  2.1 危害的識別
 
  2.1.1 危害識別的輸入:
 
  a) 危害分析預(yù)備步驟的輸出:原料描述、產(chǎn)品描述、布置圖和流程圖(工藝流程圖等)、工藝說明)過程步驟和控制措施的描述)等;
 
  b) 經(jīng)驗;
 
  c) 外部信息,盡可能包括與該類產(chǎn)品有關(guān)的流行病學(xué)和其他歷史數(shù)據(jù);
 
  d) 來自食品鏈中,與終產(chǎn)品、半成品和食品鏈終端(消費階段)食品的安全可能相關(guān)的食品安全危害信息。
 
  2.1.2 危害識別的步驟:
 
  a) 與食品安全有關(guān)的各部門都應(yīng)參加食品安全危害的識別,并提交初步危害識別及評估結(jié)果;
 
  b) 食品安全小組將各部門提交的危害識別及評估表結(jié)果進(jìn)行匯總、討論,確定合理預(yù)期發(fā)生的食品安全危害,形成《危害分析工作單》,經(jīng)食品安全小組長批準(zhǔn)后定稿。
 
  2.1.3 危害識別的規(guī)范:
 
  a) 應(yīng)明確危害的種類和產(chǎn)生的原因。危害應(yīng)當(dāng)以適當(dāng)?shù)男g(shù)語表達(dá),如生物性(例如病菌、病毒)、物理性(例如玻璃、骨頭渣、毛發(fā))、化學(xué)性(例如農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、殺蟲劑等)。
 
  b) 在識別危害時,應(yīng)考慮特定操作的前后步驟、生產(chǎn)設(shè)備、操作和環(huán)境、以及食品鏈的前后聯(lián)系。
 
  c) 食品安全危害初步清單應(yīng)列出所有產(chǎn)品類型、過程類型(如原料驗收、清潔、烹調(diào)、包裝等)和加工環(huán)境潛在可能發(fā)生的危害;
 
  d) 只要可能,應(yīng)針對每個已確定的食品安全危害確定終產(chǎn)品中食品安全危害的可接受水平。并將確定的結(jié)果和依據(jù)記錄。
 
  2.1.4 終產(chǎn)品的可接受水平應(yīng)通過以下一個或多個來源獲得的信息進(jìn)行確定:
 
  a) 法律法規(guī)要求:由政府權(quán)威部門制定發(fā)布的目標(biāo)、指標(biāo)或終產(chǎn)品準(zhǔn)則;
 
  b) 顧客食品安全要求:與食品鏈下一環(huán)節(jié)組織(通常是顧客)溝通的規(guī)范;
 
  c) 產(chǎn)品的預(yù)期用途要求:考慮與顧客達(dá)成一致的可接受水平和/或法律規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),食品安全小組制定的可接受的最高水平;
 
  d) 經(jīng)驗:缺乏法律規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時,通過科學(xué)文獻(xiàn)和專業(yè)經(jīng)驗獲得。
 
  2.1.5 應(yīng)考慮如下方面的信息以助于危害的識別:
 
  a) 原料、配料或與食物接觸材料中危害的流行狀況;
 
  b) 來自設(shè)備、加工環(huán)境和生產(chǎn)人員的污染;
 
  c) 來自設(shè)備、加工環(huán)境和生產(chǎn)人員的間接污染;
 
  d) 殘留的微生物或添加劑;
 
  e) 微生物代謝物的增長或添加劑的累積/形成;
 
  f) 廠區(qū)出現(xiàn)的危害(危害的未知傳播途徑)。
 
  2.2 危害的評價
 
  2.2.1 危害評價的輸入:已識別的危害;
 
  2.2.2 危害評價的輸出:明確有哪些由本公司進(jìn)行控制的危害,并記錄危害評價的過程。
 
  2.2.3 危害評價應(yīng)考慮的因素包括如下內(nèi)容:
 
  a) 危害的來源(如危害可能從“哪里”和“如何”引入到產(chǎn)品和/或其環(huán)境中):
 
  b) 危害發(fā)生的可能性(定性和/或定量的流行狀況,例如發(fā)生頻次和典型水平、最高的可能水平、和/或水平的統(tǒng)計分布)。評價危害發(fā)生的可能性時,應(yīng)當(dāng)考慮同一體系中該特定運(yùn)作前后的環(huán)節(jié)、加工設(shè)備、加工服務(wù)、周邊環(huán)境,以及食品鏈前后的關(guān)聯(lián)。
 
  c) 危害可能產(chǎn)生的對健康影響的嚴(yán)重程度,只有其嚴(yán)重程度可忽略的危害,才可不對其進(jìn)行控制。
 
  d) 已識別危害在分銷前的可發(fā)現(xiàn)程度。
 
  2.2.4 食品安全小組組內(nèi)進(jìn)行危害評定所需的信息不充分時,可通過科學(xué)文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)庫、公眾權(quán)威和專業(yè)咨詢獲得額外的信息。
 
  2.2.5 危害評價準(zhǔn)則、危害分級及控制措施確定
 
  風(fēng)險評估分類
 

      可能性

嚴(yán)重性

頻繁

可能

偶爾

很少

不可能

L1

L2

L3

L4

L5

災(zāi)難性

S1

極高風(fēng)險

 

 

 

嚴(yán)重

S2

 

高風(fēng)險

 

 

中度

S3

 

中等風(fēng)險

低風(fēng)險

可忽略

S4

 

 

 

 

 

 
  風(fēng)險評估分級
 

      可能性

嚴(yán)重性

頻繁

可能

偶爾

很少

不可能

L1

L2

L3

L4

L5

災(zāi)難性

S1

1

2

6

8

12

嚴(yán)重

S2

3

4

7

11

15

中度

S3

5

9

10

14

16

可忽略

S4

13

17

18

19

20

 
  說明1:1-3級為風(fēng)險極高;4-8級為風(fēng)險高;9-11級為中等風(fēng)險;12級以上為低風(fēng)險。
 
  說明2:1-8級風(fēng)險用HACCP計劃控制,9-11級的危害用操作性前提方案OPRP控制。對于12級以上的低風(fēng)險級別的危害可根據(jù)公司實際用常規(guī)操作控制或判斷是否采取控制措施。
 
  2.3 控制措施的選擇和評估
 
  2.3.1 已經(jīng)確定的食品安全危害通過適宜地選擇和實施控制措施或其組合來控制,以預(yù)防、消除或減少危害的產(chǎn)生以滿足規(guī)定的可接受水平。
 
  2.3.2 對控制措施及其組合的有效性進(jìn)行評審,并使用符合邏輯的方法對控制措施進(jìn)行選擇和分類,以確定某一控制措施是屬于HACCP計劃,還是屬于操作性前提方案;屬于HACCP計劃的控制措施應(yīng)滿足如下準(zhǔn)則:
 
  a) 根據(jù)應(yīng)用的強(qiáng)度,控制措施對已確定食品安全危害的效果是有效的;
 
  b) 對該控制措施可進(jìn)行適時監(jiān)視以便立即采取糾正措施;
 
  c) 相對其他控制措施,該控制措施在體系中的位置是處于最后的,即在其后再無其他控制措施對其控制的危害進(jìn)行有效控制;
 
  d) 一旦該控制措施作用失效,后果的嚴(yán)重程度將是中等風(fēng)險以上;
 
  e) 控制措施為針對性建立,以消除或顯著降低危害水平;
 
  2.3.3 通過選擇和評估,確定為HACCP計劃中的控制措施按《HACCP計劃》的要求進(jìn)行管理,其他的控制措施作為操作性前提方案按《操作性前提方案》的要求進(jìn)行管理。
 
  2.3.4 對控制措施的評審過程和結(jié)果進(jìn)行記錄。
 
3、HACCP計劃制定規(guī)則
 
  3.1 關(guān)鍵控制點(CCP)的識別
 
  a) 根據(jù)危害分析的結(jié)果(危害分析工作單),由HACCP計劃管理的控制措施所在的產(chǎn)品和/或過程步驟即為關(guān)鍵控制點;
 
  b) 如果危害分析的結(jié)果不能確定關(guān)鍵控制點,潛在的危害須由操作性前提方案控制;
 
  c) 同一危害可能由不止一個關(guān)鍵控制點實施控制;而在某些產(chǎn)品加工中可能無關(guān)鍵控制點。
 
  3.2 關(guān)鍵控制點中關(guān)鍵限值(CL)的確定
 
  3.2.1 確定關(guān)鍵限值
 
  a) 每一個關(guān)鍵控制點上的食品安全危害都應(yīng)設(shè)立對應(yīng)的關(guān)鍵限值,關(guān)鍵限值應(yīng)符合有效、直觀、簡捷快速和經(jīng)濟(jì)的原則。
 
  b) 在關(guān)鍵限值內(nèi),應(yīng)可確保食品安全危害在可接受水平內(nèi)。
 
  c) 確定關(guān)鍵限值要基于科學(xué)依據(jù),如法規(guī)限量、科學(xué)文獻(xiàn)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、驗證和確認(rèn)的結(jié)果、試驗結(jié)論、客戶和專家意見、公認(rèn)慣例等;
 
  d) 當(dāng)一個關(guān)鍵限值控制多個危害水平時,其關(guān)鍵限值應(yīng)由對其最不敏感的危害來決定。
 
  3.2.2 應(yīng)保持文件化的確定關(guān)鍵限值全理性的證據(jù)。
 
  3.2.3 基于主觀信息的關(guān)鍵限值,如對產(chǎn)品、過程、處理等的感官檢驗,應(yīng)有指導(dǎo)書、規(guī)范和(或)教育和培訓(xùn)的支持。
 
  3.2.4 建立操作限值
 
  必要時,針對每個關(guān)鍵限值,適當(dāng)選取更嚴(yán)格的數(shù)值作為操作限值。如果監(jiān)控說明CCP有失控的趨勢,超過操作限值,但沒有超過關(guān)鍵限值及時采取糾正和糾正措施,以減少超出關(guān)鍵限值的可能。
 
  3.3 關(guān)鍵控制點中的監(jiān)視系統(tǒng)
 
  3.3.1 對每個關(guān)鍵控制點應(yīng)建立監(jiān)視系統(tǒng),測量和觀察其所有關(guān)鍵限值,以證明關(guān)鍵控制點處于受控狀態(tài)。
 
  3.3.2 監(jiān)視系統(tǒng)包括監(jiān)視對象、方法、頻率、職責(zé)和記錄等方面的要求,應(yīng)能夠及時識別是否超出關(guān)鍵限值,以便在產(chǎn)品使用或消費前對產(chǎn)品進(jìn)行隔離。
 
  3.3.3 監(jiān)視對象:每個關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值。
 
  3.3.4 監(jiān)視方法:
 
  a) 監(jiān)視方法應(yīng)保證在適宜的時間框架內(nèi)(在產(chǎn)品交付前)提供結(jié)果。通常選擇化學(xué)或物理的可提供快速的結(jié)果的方法;
 
  b) 監(jiān)控方法使用監(jiān)視裝置時應(yīng)標(biāo)明,如監(jiān)測溫度計、PH計、培養(yǎng)箱、水浴鍋及分析儀器;
 
  c) 監(jiān)視和測量裝置的控制(包括校準(zhǔn))按《監(jiān)視和測量控制程序》的要求進(jìn)行。
 
  3.3.5 監(jiān)視頻率:應(yīng)根據(jù)危害分析工作單決定。監(jiān)視可以是連續(xù)的或非連續(xù)的,如果可能應(yīng)連續(xù)監(jiān)控,如果不能連續(xù)監(jiān)測,應(yīng)確定監(jiān)測周期。
 
  3.3.6 監(jiān)視職責(zé):
 
  a) 規(guī)定每個監(jiān)視對象的監(jiān)視和評價監(jiān)視結(jié)果的職責(zé)和權(quán)限,應(yīng)指明部門和崗位。執(zhí)行這相關(guān)職責(zé)的崗位應(yīng)能及時地進(jìn)行監(jiān)控活動,準(zhǔn)確記錄每次監(jiān)控活動;
 
  b) 監(jiān)視職責(zé)盡可能由關(guān)鍵控制點上的直接操作崗位承擔(dān),而相應(yīng)的質(zhì)檢人員評價監(jiān)視結(jié)果。
 
  3.3.7 監(jiān)視記錄:應(yīng)對所有的監(jiān)視數(shù)據(jù)由監(jiān)視人員進(jìn)行實時記錄,填寫關(guān)鍵控制點監(jiān)視記錄并由其主管進(jìn)行當(dāng)班審核,出現(xiàn)偏差時還應(yīng)有評價監(jiān)視結(jié)果人員的即時審核。
 
  3.3.8 監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)以HACCP計劃表中詳細(xì)規(guī)定,必要時建立程序或指導(dǎo)書做進(jìn)一步的規(guī)定。
 
  3.4 監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時采取的措施
 
  根據(jù)關(guān)鍵控制點監(jiān)視系統(tǒng)的特性,預(yù)先策劃監(jiān)視結(jié)果超出關(guān)鍵限值時所采取的措施,并在《HACCP計劃表》中明確規(guī)定。
 
  3.5 建立HACCP計劃表
 
  食品安全小組根據(jù)以上步驟的輸出,編制《HACCP計劃表》,包括如下內(nèi)容:
 
  a) HACCP計劃所要控制的危害;
 
  b) 已確定危害將被控制的關(guān)鍵控制點(CCP);
 
  c) 針對每個危害,在每個關(guān)鍵控制點(CCP)上的關(guān)鍵限值;
 
  d) 對每個關(guān)鍵控制點(CCP)中每種危害的監(jiān)視程序;
 
  e) 關(guān)鍵限值超出時應(yīng)采取的措施;
 
  f) 負(fù)責(zé)執(zhí)行每個監(jiān)視程序的人員;
 
  g) 監(jiān)視結(jié)果的記錄。
 
  3.6 HACCP計劃的驗證
 
  a) 目的:驗證HACCP計劃的要素得以實施且有效;
 
  b) 方法:檢查監(jiān)視記錄,驗證方案是否得到實施;運(yùn)行HACCP計劃,檢查其控制的關(guān)鍵參數(shù)是否在預(yù)期范圍內(nèi);現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀器、人員是否符合要求;
 
  c) 頻率:首次運(yùn)行或變更后重新運(yùn)行時以及不超過十二個月的時間間隔進(jìn)行;
 
  d) 職責(zé):由HACCP小組負(fù)責(zé);
 
  e) 記錄:參加人員應(yīng)出具驗證報告記錄驗證過程和結(jié)果。對驗證不合格開立文件更改申請表或不合格處理單以對其進(jìn)行糾正。
 
  3.7 HACCP的執(zhí)行
 
  a) 規(guī)定每個監(jiān)視對象的監(jiān)視人員和評價監(jiān)視結(jié)果的人員,這些人員負(fù)責(zé)關(guān)鍵控制點監(jiān)視系統(tǒng)的執(zhí)行。他們應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn)并理解其重要性;
 
  b) 監(jiān)視人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)視對象(關(guān)鍵參數(shù))的單方向趨勢逼近關(guān)鍵限值(或操作限值),在記錄的同時,與其主管理溝通并采取《HACCP計劃表》規(guī)定的措施,使用監(jiān)視對象恢復(fù)正常;
 
  c) 監(jiān)視人員或其主管應(yīng)立即將監(jiān)視記錄和采取措施的情況報告評價監(jiān)視結(jié)果的人員。評價監(jiān)視結(jié)果人員審核監(jiān)視記錄,進(jìn)行分析和評價,并視實際情況采取進(jìn)行一步的行動;
 
  d) 當(dāng)監(jiān)視記錄表明關(guān)鍵參數(shù)已經(jīng)超出關(guān)鍵限值時,對該批次產(chǎn)品應(yīng)作為潛在不安全產(chǎn)品,按《不合格品控制程序》處理;
 
  e) 當(dāng)監(jiān)視記錄不能確定關(guān)鍵參數(shù)超出關(guān)鍵限值是偶然因素時,應(yīng)按《糾正和預(yù)防措施控制程序》要求處理,查明原因并防止再次發(fā)生。
 
  3.8 HACCP計劃的控制
 
  a) 當(dāng)HACCP計劃的輸入信息,包括危害分析、危害分析的預(yù)備步驟等信息發(fā)生變化時,應(yīng)評審HACCP計劃,以進(jìn)行必要的修改;
 
  b) HACCP計劃的控制按《文件控制程序》和《記錄控制程序》要求
 
4、原輔料、包材描述
 

原料名稱

化學(xué)、生物和物理特性

組成

成分

來源

產(chǎn)地

生產(chǎn)方法

包裝

方式

交付

方式

貯存條件、保質(zhì)期

使用前處理

接收準(zhǔn)則

魚膠

感官

形態(tài)完整,無蟲蛀、血絲、黑膜,無油耗味和腥臭味

魚膠

動物

中國

取膠→清洗→干燥→包裝

食品級

包裝袋

汽車運(yùn)輸

陰涼干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期為3年

泡發(fā)

去雜

合格供應(yīng)商,每批提供合格檢驗報告

理化指標(biāo)

水分≤3,鉛(以Pb計)≤1.g/kg,鎘(以Cd計)≤1mg/kg,甲基汞(以Hg計)≤5 mg/kg,無機(jī)砷(以As計)≤5mg/kg

藜麥

感官

顆粒飽滿,無雜質(zhì)、空殼,無明顯異色粒,無蟲蛀、發(fā)霉等現(xiàn)象

藜麥

植物

玻利維亞

采摘→去殼→包裝

內(nèi)塑料袋,外編織袋

海運(yùn)、汽車運(yùn)輸

陰涼干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期2年

清洗

合格供應(yīng)商,每批提供檢驗檢疫證明

理化指標(biāo)

水分≤13%,其余符合海關(guān)檢驗檢疫要求

紅棗

感官

色澤紫紅,大小均勻,無明顯裂痕和劃傷,頭尾無明顯黑斑

紅棗

植物

中國

采摘→清洗→去核→干燥→包裝

內(nèi)塑料袋,外紙箱

汽車運(yùn)輸

陰涼干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期1年

清洗

合格供應(yīng)商,每批提供合格檢驗報告

理化指標(biāo)

水分≤25%,鉛(以Pb計)≤15 mg/kg,六六六、滴滴涕

桂圓

感官

色澤、大小均勻,肉質(zhì)飽滿,塊形完整

桂圓肉

植物

中國

采摘→清洗→去核→干燥→包裝

內(nèi)塑料袋,外紙箱

汽車運(yùn)輸

陰涼干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期1年

清洗

合格供應(yīng)商,每批提供合格檢驗報告

理化指標(biāo)

水分≤2,鉛(以Pb計)≤1.mg/kg,鎘(以Cd計)≤1mg/kg,總砷(以As計)≤5mg/kg

銀耳

感官

呈淡黃色,無明顯雜質(zhì)、霉斑

銀耳

植物

中國

采摘→預(yù)處理→干燥→包裝

內(nèi)塑料袋,外紙箱

汽車運(yùn)輸

陰涼干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期1年

清洗

合格供應(yīng)商,每批提供合格檢驗報告

理化指標(biāo)

水分≤15%,米酵菌酸≤25mg/kg,鉛(以Pb計)≤1.mg/kg,總砷(以As計)≤5mg/kg,總汞(以Hg計)≤1mg/kg

冰糖

感官

表面干燥,有光澤,柱冰無砂心,底冰無砂底;味甜、無異味;無明顯黑點及其他雜質(zhì)

白砂糖

植物

上海、廣西

白砂糖→溶解→煮糖→結(jié)晶

食品級

包裝袋

汽車運(yùn)輸

通風(fēng)干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期為2年

溶糖

過濾

合格供應(yīng)商,每批提供合格檢驗報告

理化指標(biāo)

砷≤5 mg/kg;鉛≤1.mg/kg;銅≤2.mg/kg;二氧化硫≤2mg/kg

微生物指標(biāo)

螨:不得檢出

符合GB 5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

/

廈門

自來水廠供水

管道

輸送

/

/

過濾、殺菌

GB 5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

鋁碗、蓋

感官要求

表面平整潔凈,質(zhì)地均勻,無毛口、劃痕、褶皺、剝離、破損、穿孔,邊緣光滑、規(guī)整,色澤正常,無異嗅

鋁箔、PP

礦物質(zhì)

浙江、中山

鋁材→覆膜→沖壓成型

PE袋、紙箱

汽車運(yùn)輸

通風(fēng)干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存。保質(zhì)期2年

臭氧消毒

GB 48.7 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用塑料材料及制品》

理化指標(biāo)

總遷移量≤1g/dm2;高錳酸鉀消耗量(水6,2h)≤1g/kg;重金屬(以Pb計)(4%乙酸(體積分?jǐn)?shù))6,2h)≤1mg/kg

理化指標(biāo)

總遷移量≤1g/dm2;高錳酸鉀消耗量≤1g/kg(水6,2h);重金屬(以Pb計)≤1mg/kg(4%乙酸(體積分?jǐn)?shù))6,2h)

勺子

感官要求

色澤正常,無異臭、不潔物,無毛口、劃痕、褶皺、剝離、破損、穿孔,邊緣光滑、規(guī)整等

PP

礦物質(zhì)

福建、廈門

PP材料→成型

PE袋、紙箱

汽車運(yùn)輸

通風(fēng)干燥、防鼠、防曬、防潮、防蚊蠅,禁止與有毒、異味物質(zhì)一同貯存

清洗

GB 48.7 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用塑料材料及制品》

理化要求

/

 
5、產(chǎn)品描述
 

產(chǎn)品名稱

及成分

**花膠(水、藜麥、魚膠、冰糖、桂圓、紅棗、銀耳):本產(chǎn)品是以水、藜麥、魚膠、冰糖、桂圓、紅棗、銀耳為原料,經(jīng)調(diào)配、灌裝、封口、殺菌、包裝制成的供直接食用的魚膠罐頭。

感官、理化及微生物指標(biāo)

感官

項目

指標(biāo)

外觀

密封完好,無泄漏、無胖聽等現(xiàn)象

色澤

具有本品固有色澤

組織形態(tài)

含固體固形物,具有該產(chǎn)品特有的形態(tài)

滋味及氣味

具有本品應(yīng)有的滋味和氣味,無異味

雜質(zhì)

無肉眼可見的外來雜質(zhì)

理化

項目

指標(biāo)

固形物(%)≥

10

甲基汞(以Hg計)/(mg/kg)≤

5

無機(jī)砷(以As計)/(mg/kg)≤

1

鉛(以Pb計)/(mg/L)<

5

鎘(以Cd計)/(mg/L)≤

1

鉻(以As計)/(mg/kg)≤

1.0

N-二甲基甲硝胺/(mg/kg)≤

3.0

多氯聯(lián)苯/(mg/kg)≤

5

米酵菌酸/(mg/kg)≤

25

微生物指標(biāo)

符合罐頭食品商業(yè)無菌

保質(zhì)期限和貯存條件

保質(zhì)期限:6個月;保存方法:貯存于陰涼干燥環(huán)境,不得與有毒、有異味、易污染物品一同貯存

包裝

鋁碗包裝,外加禮盒、瓦楞紙箱

產(chǎn)品標(biāo)識

按GB 7718標(biāo)準(zhǔn)、GB 28準(zhǔn)執(zhí)行

使用方法

開蓋即食

銷售區(qū)域

國內(nèi)

接收準(zhǔn)則

******

預(yù)期用途

一般消費者

 
6、(**花膠)生產(chǎn)工藝流程圖和過程描述、危害分析及HACCP計劃表
 
  工藝流程圖:
圖片1
  ★為關(guān)鍵控制點
 
  **花膠罐頭工藝描述:
 

序號

工序

工藝描述

1

原輔料驗收

原料進(jìn)廠應(yīng)查驗供應(yīng)商資質(zhì)證明、檢驗合格報告等材料并取樣,按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。

2

內(nèi)包材驗收

包材采購自合格供應(yīng)商,每批進(jìn)貨查驗供方產(chǎn)品相關(guān)證件及合格檢驗報告

3

水處理

制水工藝:原水→石英砂過濾→活性碳過濾→精密過濾→一級反滲透膜處理→二級反滲透膜處理→臭氧→無菌水箱→紫外線殺菌器→車間用水點,二級純水電導(dǎo)率≤**μS/cm

4

預(yù)處理

魚膠:將魚膠放入純化水中清洗一遍,然后換水,浸沒泡發(fā)至軟,最后用純化水清洗干凈,瀝干。

藜麥:用純化水清洗干凈,除去雜質(zhì),瀝干。

銀耳:清洗干凈,用純化水浸泡約1h至軟,去掉腳根,瀝干。

紅棗:紅棗用純化水清洗干凈,瀝干。

桂圓:將桂圓肉放置在不銹鋼盆內(nèi),用水洗凈,瀝干備用。

5

內(nèi)包材消毒

碗、蓋在拆包區(qū)拆除外包后,由傳遞窗遞入內(nèi)包材消毒間,放于貨架上,開啟臭氧發(fā)生器消毒2in以上。

6

調(diào)配

在溶糖罐中加入純化水至所需刻度或用電子秤稱量所需水量。打開蒸汽閥門,控制蒸汽壓力不超過*MPa,將水加熱至7以上。同時根據(jù)所需配置的糖水濃度,稱取適量冰糖,加入溶糖罐中,開啟攪拌機(jī),攪拌至冰糖溶解完全。測定糖水濃度,適當(dāng)補(bǔ)水,調(diào)整至所需糖度。然后將糖液用*目濾網(wǎng)過濾,泵送至儲液罐中,控制儲液罐蒸汽壓力在≤*MPa,將糖液保溫在7以上,備用。

7

稱料、分裝

將預(yù)處理好的各種原料稱重,根據(jù)生產(chǎn)配方和計劃生產(chǎn)量,計算每碗的添加量,將原料稱好,分裝至容器中。計量原料稱量誤差≤±3g,稱量前應(yīng)檢查電子秤校準(zhǔn)狀態(tài)是否合格。計數(shù)原料嚴(yán)格按要求數(shù)量添加,不允許有誤差。

8

灌裝

灌裝前,調(diào)試好灌裝機(jī),再次測定糖水濃度正確后,將儲液罐中的配液泵送至灌裝機(jī)儲料桶中,剛泵到儲料桶中的調(diào)配液應(yīng)棄掉不用,待接取儲料桶中的調(diào)配液,測定可溶性固形物為所需值時,方可啟動灌裝機(jī),進(jìn)行灌裝。灌裝時控制罐中心溫度不低于5。灌裝誤差控制在:規(guī)定值±5g。

9

封口

生產(chǎn)前,對封蓋設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,用空罐測試至符合要求后,方可正式封蓋。封蓋卷邊質(zhì)量良好,無鐵舌、垂唇、銳邊、牙齒、卷邊不完全、跳封、斷裂、假封,無明顯壓線或刮傷,無膠料擠出。疊接率≥55%,緊密度≥8。

10

殺菌、冷卻

封好蓋的產(chǎn)品通過輸送帶傳送至滅菌車間,揀入殺菌籃中,排放整齊。裝好籃后,將殺菌籃推入殺菌鍋中,關(guān)上鍋門,啟動殺菌程序進(jìn)行殺菌并做好記錄。殺菌公式:碗裝:1**℃±1℃/**MPa/≥**min殺菌好的產(chǎn)品經(jīng)冷卻至中心溫度4以下,出鍋。

11

包裝

成品檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼、包裝。

12

檢驗

檢查產(chǎn)品有無變形、爆口、撕裂、滲漏等現(xiàn)象。合格產(chǎn)品裝于周轉(zhuǎn)筐中,轉(zhuǎn)移至倉庫待檢區(qū),并做好標(biāo)識,同時取樣至實驗室進(jìn)行成品檢驗。不合格品做好標(biāo)識,轉(zhuǎn)移至倉庫不合格品區(qū)并做好標(biāo)識。

13

入庫

將包裝好的產(chǎn)品貯存在陰涼、干燥的成品倉,貯存期間不得和有毒、有害物質(zhì)混放在一起,防止發(fā)生污染,保持產(chǎn)品品質(zhì)。

14

運(yùn)輸

運(yùn)到經(jīng)銷商銷售,運(yùn)輸過程期間不得和有毒、有害物質(zhì)混放在一起,防止發(fā)生污染,保持產(chǎn)品品質(zhì)。

 
  場地、設(shè)備布局及人流、物流描述:
 

序號

場地

設(shè)備

人流、物流

1

原料倉庫

空調(diào)

人流、物流通道共用

2

包材倉庫

/

人流、物流通道共用

3

更衣室

空調(diào)、臭氧發(fā)生器、紫外燈

人流:更鞋區(qū)更衣室洗手、消毒間

4

洗手、消毒間

洗手、消毒、烘干設(shè)施

人流:更衣室洗手、消毒間前處理車間/調(diào)配間/灌裝車間

5

原料拆包間

/

人流:走廊原料拆包間

物流:走廊→原料拆包間→原料前處理間

6

內(nèi)包材拆包間

/

人流:走廊內(nèi)包材拆包間

物流:走廊→內(nèi)包材拆包間→內(nèi)包材消毒間

7

內(nèi)包材消毒間

臭氧發(fā)生器

人流:更衣室內(nèi)包材消毒間灌裝車間

物流:拆包間→內(nèi)包材消毒間→灌裝車間

8

原料前處理間

不銹鋼盆、濾網(wǎng)

人流:更衣室原料前處理間

物流:拆包間→原料前處理間→灌裝車間

9

調(diào)配間

調(diào)配罐、電子秤

人流:更衣室灌裝車間

物流:拆包間→調(diào)配間→灌裝車間

10

灌裝車間

暫存罐、灌裝機(jī)、封口機(jī)

人流:更衣室灌裝車間

物流:內(nèi)包材消毒間/原料前處理間/調(diào)配間→灌裝車間→殺菌車間

11

殺菌車間

殺菌鍋

人流:殺菌車間待包暫存間

物流:殺菌車間→待包暫存間

12

外包車間

噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、熱收縮機(jī)、打包機(jī)

人流:待包暫存間外包車間成品庫

物流:待包暫存間→外包車間→成品庫

13

成品倉庫

/

人流:外包車間成品庫出貨口

物流:外包車間→成品庫→出貨口

 
  +平面圖(涉及企業(yè)內(nèi)部資料,不方便透露)
 
  **花膠危害分析工作單
 

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

配料/加工步驟

確定在這步中引入的,控制的或增加的潛在危害

潛在的食品安全危害是顯著的嗎?

(是/否)

對第(3)列的判斷提出依據(jù)

應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害?

這步是關(guān)鍵控制點嗎?

魚膠原料驗收

生物性危害:致病菌、霉菌等

原料因加工、貯存不當(dāng),可能會產(chǎn)生霉菌、致病菌

嚴(yán)格按原料進(jìn)廠驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收;原料來自合格供應(yīng)商并提供合法資質(zhì)證件和檢驗合格報告;后道殺菌工序控制。

CCP1

化學(xué)性危害:重金屬、甲基汞、無機(jī)砷

原料來自污染水域,可能導(dǎo)致重金屬超標(biāo)

原料來自合格供應(yīng)商并提供合格檢驗報告,拒收不合格的原料

物理性危害:雜質(zhì)混入

魚膠在加工過程中可能混入雜質(zhì)

在前處理工序進(jìn)行控制

過敏原及放射性物質(zhì):無

魚膠是魚類及其制品,屬過敏原

在配料表中標(biāo)識含有魚膠或是過敏原提示

藜麥、紅棗、桂圓、銀耳,原料驗收

生物性危害:致病菌、霉菌等

原料因加工、貯存不當(dāng),可能會產(chǎn)生霉菌、致病菌

原料來自合格供應(yīng)商并提供檢驗檢證明,每年至少提供一次產(chǎn)品型式檢驗報告;后道殺菌工序控制。

化學(xué)性危害:重金屬、農(nóng)殘

原料種植土壤受污染或非正常使用農(nóng)藥

原料來自合格供應(yīng)商并提供檢驗證明,每年至少提供一次產(chǎn)品型式檢驗報告

物理性危害:雜質(zhì)混入

藜麥種植、加工過程中可能帶有或混入雜質(zhì)

在前處理工序清洗進(jìn)行控制

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

 

內(nèi)包材驗收(鋁碗、鋁蓋)

生物性危害:細(xì)菌

制造、運(yùn)輸過程污染

對供方進(jìn)行資格評估,每批查驗出廠合格檢驗報告,每年至少提供一次第三方產(chǎn)品檢測報告,拒收不合格輔料;鋁碗使用前使用臭氧進(jìn)行消毒

化學(xué)性危害:重金屬超標(biāo)

鋁碗化學(xué)成分析出、遷移

物理性危害:金屬碎屑、雜質(zhì)

鋁碗在制造過程中產(chǎn)生、混入

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

水處理

生物性危害:致病菌等

自來水固有特性

由市政自來水供水,自來水經(jīng)過水處理設(shè)備處理;每年送檢一次純化水

化學(xué)性危害:氯化物、硫化物、重金屬等

自來水固有特性

物理性危害:鐵銹、泥沙等

自來水固有特性

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

 

原料預(yù)處理

生物性危害:細(xì)菌污染

人員、器具污染

PRP/GHP控制

后道殺菌工序控制

化學(xué)性危害:無

 

物理性危害:泥沙、果核

原料帶入

過敏原及放射性物質(zhì):魚膠

魚膠是魚類及其制品,屬過敏原

在配料表中標(biāo)識含有魚膠或是過敏原提示

內(nèi)包材消毒

生物性危害:細(xì)菌、霉菌污染

操作及空氣污染

PRP/GHP控制

化學(xué)性危害:無

 

物理性危害:無

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

調(diào)配

生物性危害:致病菌等

化糖罐、管道不潔;人員、空氣污染

按作業(yè)指導(dǎo)書操作;PRP/GHP控制;

通過濾網(wǎng)去除各種雜質(zhì)。

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:沙粒等雜質(zhì)

冰糖帶入

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

 

稱料、分裝

生物性危害:致病菌等

操作、器具及空氣污染

PRP/GHP控制

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

灌裝

生物性危害:致病菌污染

設(shè)備、人員污染

按作業(yè)指導(dǎo)書操作;PRP/GHP控制

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

封口

生物性危害:細(xì)菌、霉菌等

封口不良導(dǎo)致二次污染

按作業(yè)指導(dǎo)書控制、檢測、執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

CCP2

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

殺菌

生物性危害:微生物污染

原料及加工過程中帶入,后工序不能消除。

嚴(yán)格按殺菌工藝殺菌

CCP3

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

檢驗

生物性危害:無

 

 

 

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

包裝

生物性危害:無

 

 

 

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

入庫、貯存、運(yùn)輸

生物性危害:蟲、鼠害污染

蟲鼠害破壞包裝導(dǎo)致污染

PRP/GHP控制

化學(xué)性危害:無

 

 

物理性危害:無

 

 

過敏原及放射性物質(zhì):無

 

 

 
編輯:foodqm

 
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聯(lián)系電話:0531-82360063
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